组装调优
1、组装与测试
组装可以按照网上的教程来组装就行。组装完毕，在正式使用之前要机型手工测试，测试的内容有：
- 常开风扇与可控风扇
- 风的方向是否正确。
- 是否正常运行
- 测试温度
- 喷嘴温度是否可控
- 热床温度是否可控
- 3 个电机是否正常
- 每个运动的方向是否正常
- 运行的距离是否大概正常
- 限位开关是否正常
- 回到原点进行测试。
- z 轴的一定的小心，放置距离不当，喷头撞击主板。
- 如果电机不正常，立即断电。
- 挤出机测试
- 加热温度，加料。挤出机是一个难点，不容易控制。后面会专门说挤出机的问题。
- 调平，没有测试
2、调平
调平因为如此重要，所以单独说明，如果调的不好，会出现顶层与底部的问题。当然通过切片软件是可以优化这部分内容的。如果想手工来调平，也是可以的。
2.1 手工调平
用 A4 纸进行测试，当在喷头下可以顺利滑动，带有一丝的阻力，就可以了。注意事项如下：
- 不要太低，阻力太大。
- 阻力太大：逆时针转动调节螺母； 阻力小：顺时针转动调节螺母。
- 多打印几个，多调整几个就行了。
- 打印平面不平，可以在要打印的区域也测试测试。
- 4 个角，要来回测试 3 边，因为他们是相互影响的。
2.2 自动调平
这需要单独购买设备，等买了，再补充。
3、更换耗材
喷嘴也是需要手工一点一点调整的，喷嘴的问题具体有：
3.1 进料与换料
- 在菜单中，找更换耗材 -》 预热 pla
3.2 进料困难
出现堵头的原因
- 打印速度太快。
- 有可能是测试时，就拧的过快。
- 调平没有调好，喷头压到平台上了。
如何解决
如果进不了料，就不要再进料了。同时也无法拔出来。
堵头了，温度加热到 240 度，手工的送料，把料给冲下去。
4、调优化
4.1 切片优化
4.2 调整精度
当前 20 元的电机 1 个脉冲的行程 0.0125mm
影响理论精度达不到 的因素
- 机加工误差
- 机器装配的松紧
- 打印中的震动
- 同步轮
- 皮带 弹性,平行度
- 耗材特性/流动性
打印一个5cm 方块进行测试。
- 一定要选择支撑，不然上面打印不出来。
按照文档说的偏差进行测试。
M92 X80.16 Y80 Z402.41 E90M500M501
屏幕：配置-》高级设置-》轴步数：里面有设置的内容